Қазіргі жоғары автоматтандырылған өндірістік-логистикалық салаларда өндіріс желісінің тиімділігі оның конвейер жүйесінің сенімділігіне байланысты. Сол жүйенің жүрегіндеКонвейер компоненттері- бөртпе, пульстер, мойынтіректер және құрылымдық бөлшектер, олар тегіс, дәйекті және қауіпсіз материалдық қозғалысты қамтамасыз етеді. Тау-кен өндірісі, қойма, тамақ өнімдерін қайта өңдеу немесе өңдеу зауыттарында, бұл компоненттерде материалдардың бір процестерден екіншісіне қаншалықты тиімді ағып жатқанын анықтайды. Кулелдегі немесе жұмыс істемеуіндегі жалғыз сәтсіздік жұмыс уақытының жұмысына әкелуі мүмкін, бұл өндірістің едәуір шығындары мен қымбат жөндеу жұмыстарына әкелуі мүмкін.
Неліктен конвейер компоненттері маңызды: негізгі сұрақтар
Конвейер жүйелеріндегі Pulley & idler компоненттері қандай?
Конвейер компоненттерін қалай таңдауға болады: техникалық сипаттамалары және озық тәжірибелер
См бренді және келесі қадамдар - Бізбен хабарласыңыз
Конвейер жүйелері зауыттардағы, шахталардағы, логистика, диірмендегі қуат қозғалысы. Дұрыс компоненттерді таңдау жұмыс уақытын, үнемді және ұзақ қызмет көрсетуді қамтамасыз етеді.
Нашар таңдалған немесе сапалы бөліктер жоспарланбаған жұмыстан, белдікті туралауға, шамадан тыс тозуға және техникалық қызмет көрсетуге әкеледі.
Өнеркәсіптік автоматтандыру және логистика сөзбе-сөз сұранысқа ие, өйткені компонент деңгейінде оңтайландыру (бөртпелер, пульдерлер, роликтер) бәсекелестік артықшылыққа ие болады.
Сәтсіз компоненттерді, жаңарту қабілетін ауыстыру немесе конвейерлер жаңа жүктемелерге немесе орталарға бейімдеуге.
Сипаттама парақтарын, үйлесімділік, стандарттар (мысалы, CEMA) және баға табу.
Жеткізушілерді, сапаны, кепілдіктерді және қорғасын уақыттарын салыстыру.
Сіз білім беру құндылығын көрсетуіңіз керек: тереңірек түсіндірулер, салыстырмалы мәліметтер, ал позицияны маркетингтен тыс жағдайларды қолдануыңыз керек.
Сіз әдеттегі мәселелерді түсінесіз («белбеу киюді қалай азайтуға болады», «Адтерді қалай есептеу»).
Жиі қойылатын сұрақтар, кестелер, нақты ерекшеліктерді қолданыңыз. Бұл сенім қалыптастырады және айырбастауға шақырады.
Осы стратегиялық кадрмен, біз қазір негізгі мазмұнға жүгінеміз: бұл компоненттердің дәлдігі және оларды қалай таңдау керек.
Конвейердің белдеулі жүйесінде конвейер компоненттері көбінесе бөртпелер, блоктар (роликтер), тіректер, мойынтіректер мен аксессуарларға жатады. Төменде біз екі іргелі қосалқы түрге назар аударамыз: пульли және учаскелер.
A блокбұл конвейер белгісі оралған айналмалы барабан. Ол орналасқан жерге байланысты бірнеше рөл ойнайды (драйвер, құйрықты, иілу / снах).
Драйв (басы) Булли: мотормен басқарылатын, белдікті жылжыту үшін моментті жібереді.
Құйрық / Қайтару жиегі: белдікті қайтадан дискінің соңына дейін бағыттайды.
Снуг / иілу Булли: тартқышты жақсарту үшін драйвердің дөңгелегіне орау бұрышын көбейтеді.
Қабылданатын пулли: кернеуді реттейді, белдік жүйесінен құлдырау.
Рульдер / иілу Бендер: қисық немесе бұрыштық сегменттерде қолданылады.
| Параметр атауы | Түсіндірме | Жалпы диапазон немесе жазбалар |
|---|---|---|
| Негізгі диаметрі | Ішкі цилиндрдің диаметрі (жабын қоспағанда) | e.Г. 6 «24» + белбеу еніне байланысты |
| Бет ені (Бет ұзындығы) | Белдік байланыстары бар цилиндрлік үлестің ені | Әдетте белдік ені, сонымен қатар жәрдемақы сәйкес келеді |
| Қабырғалық / жиектің қалыңдығы | Қабықтың қалыңдығы | Механикалық стресстің дизайнына байланысты |
| Соңғы дискілер / фланецтер | Дискілер аяқталады | Хаб пен қабық арасындағы интерфейс ретінде әрекет етіңіз |
| Қаптау / артта қалу | Резеңке, керамика, уретан, басқалары | Үйкелісті немесе тозуға төзімділікті жақсартады |
| Біліктер мен мойынтіректер | Мойынтіректер Тұрғын үй, білікке арналған жаралар, тығыздағыштар | Жүктеу, туралау, қоршаған ортаны талап етуі керек |
| Жүктеме рейтингі / максимум момент | Максималды радиалды жүктеме немесе момент рұқсат етілген | Дизайн негізінде, қауіпсіздік факторы |
| Жылдамдық (RPM) | Максималды жылдамдық | Мойынтіректердің шекарасы мен белдік жылдамдығына байланысты |
Булли дизайны туралы пікірлер
Булли белбеу ені, қалыңдығы және кернеу талаптарына сәйкес келуі керек.
Тартылу / қаптаманы тарту немесе жабыстыру қосылып, абразияға қарсы тұруға қосылуы мүмкін.
Дискінің күші, дәнекерлеу сапасы және хаб дизайны ұзаққа созылады.
Мойынтіректерді таңдау (мөрленген, қорғалған, техникалық қызмет көрсету) өмір бойы әсер етеді.
Статикалық және динамикалық теңдестіру дірілді азайтады және өмірді ұзартады.
Вларкер(немесе орам / idler роликті қайтару) - бұл белбеу мен жүктемені қолдайтын Цилиндрлік компонент (немесе белдіктің қайтаратын жағын қолдайды).
Тұтқалар
Әсер етудестері: тиеу нүктелеріне әсер етіп, белдікті қорғау үшін орналастырылған.
Қайтару / қайтару жағы естеліктері: SAG-ді азайту, қайтару жолындағы белдікті қолдаңыз.
Өздігінен туралау / Өздігінен орталық бөлшектер: адасқан белдіктерге көмектеседі.
FLAT / CHANNER IDLERS: жалпақ белдіктері немесе өтпелі бөлімдер үшін.
| Техникалық шарғы | Түсіндірме | Мысал / әдеттегі мәндер |
|---|---|---|
| Диаметрі | Ролик қабығының сыртқы диаметрі | 3 «, 4», 5 », 6», 6 «және т.б. |
| Орам ұзындығы / қабық ұзындығы | Цилиндрлік қабықтың ұзындығы | Белдіктің ені / плюске сәйкес келеді |
| Мойынтірек түрі және мөлшері | Терең ойыққан доп, бұралған ролик, мөрленген және т.б. | Жүктеме мен жылдамдыққа негізделген |
| Мөр және майлау | Өмірге арналған мөрленген, лабиринт, ашулы | Егер мөрленген болса, төмен техникалық қызмет көрсету |
| Жүктеме рейтингі / өткізу қабілеті | Роликке максималды радиалды жүктеме | CEMA класы |
| Жақтау / кронштейн | Роликтерге арналған құрылымдық қолдау | Конвейердің кадрлық геометриясына сәйкес келуі керек |
| Аралық (ролик) | Кесте табынушылар арасындағы қашықтық | SAG-ді шектеу үшін дизайн параметрі |
Стандарттар (конвейерлік жабдық өндірушілері) Стандарттар жүктемелерді, белдік енін, аралық, аралық және т.б. басқаратын сыныптарды (B, C, D, E, F) анықтайды.
Мысалы, Pulley & Sedler C4 -TEI-48SB - бұл:
Тең әсер ету (TEI) түрін алу
4 Диаметрі 48 белдік ені, CEMA C рейтингі
Герметикалық доп мойынтіректері
Лабиринт / Контактілік тығыздағыштар
Жалпы ұзындығы: ~ 59.5
Бөлімдер радиалды және осьтік жүктемелерді өңдеуге, сәйкессіздікке қарсы тұруға, үйкелісті азайтуға, экологиялық стрессті азайтуға және қоршаған ортаға әсер етеді (шаң, ылғал, температура).
Бұл сіздің клиенттеріңіздің шешімдерін қабылдаудағы CRUX. Құрылымды «қалай» жолмен қамтамасыз етіңіз.
Материалдық сипаттамасы: негізгі тығыздық, кесек, біршама, абразивтілік, ылғалдылық, коррозиялық.
Белдік параметрлері: ені, қалыңдығы, жылдамдығы, кернеу профилі.
Жүктеме және өткізу қабілеті: әр сызықтық фут немесе сегмент үшін максималды салмақ.
Қоршаған орта факторлары: шаң, температура, ылғалдылық, коррозиялық заттар.
Орналасу геометриясы: түзу, көлбеу, қисық, ауысулар.
Белдік өлшемі мен бетінің ені және беті ені және беті ені және контактілерге қойылатын талаптар.
Егер жоғары үйкеліс немесе гиттивті материалдар болса, тиісті артта қалу немесе жабын (резеңке, керамикалық) таңдаңыз.
Моментті, қуат және қауіпсіздік шеттерін растаңыз.
Тиісті мойынтіректер мен тығыздау өте маңызды - мөрленген немесе қажет болған жағдайда икемделген немесе икемді түрі.
Дірілді азайту үшін жинақты теңестіріңіз.
Қоймалар жиынтығы: 20 °, 35 ° немесе әр жүктеме үшін 45 ° бұрыштық жинақты таңдаңыз.
Аралық: белдікті шектеуге жеткілікті - көбінесе <1/90 белдік белдеуі немесе бір саты.
Әсер етудестер: Шок сіңіру мүмкіндіктері бар жем аймақтарының астына қойыңыз.
Катендік бөлшектерді қайтару үшін арналады.
Техникалық қызмет көрсету үшін пломбаланған подшипниктерді таңдаңыз.
Белдікті адастыру қиындық тудыратын өздігінен тураланатын пішіндерді қолданыңыз.
Радиальдық қуаттылықты растау үшін жүктеме және кернеуді талдау жасаңыз.
Life / L10 өмірлік болжамдарын тексеріңіз.
Туралауға төзімділікті тексеріңіз.
Құрылымдық тіректерді жүктеп, жүк көтеруге және сәттерді алуға кепілдік береді.
Своптарды жеңілдету үшін модульдік немесе түсірілім дизайнын қолданыңыз.
Ұзақ өмірлік тығыздағыштарды қолданыңыз және қатал ортада жиі қайта майлауды қажет ететін дизайндардан аулақ болыңыз.
Жоғары тозуға арналған бөлшектердің (снарядтар, подшипниктер) бөлшектерін ұстаңыз.
Діріл, температура, ерте ескерту үшін шу.
Q1: Бүллерлер арасында рұқсат етілген аралықтық қандай?
A1: Аралық белдіктің қаттылығына, жүктемеге, жылдамдығына және рұқсат етілген SAG байланысты. Бас бармақ ретінде, саг - саг - сагы дюймі бар, жүктемедегі кезекті роликтер арасындағы <1 дюйм; Әдетте стандартты жүктеме конвейеріне 24 «және 48» арасында (бірақ CEMA кестесін қараңыз).
2-сұрақ: Мен драйверді қалай дұрыс өлшеймін?
A2: белбеу енінен, қалыңдығы және кернеу талабынан бастаңыз. Содан кейін моментті анықтаңыз, өзек диаметрін, қажет болған жағдайда, біліктілікті, артта қалмаңыз, және мойынтірек / біліктің дизайнының радиалды және иілу жүктемелеріне көз жеткізіңіз. Қауіпсіздік шеттерін пайдалану (мысалы, 1.5 × күтілетін момент).
3-сұрақ: Мен өзін-өзі туралауды қашан таңдауым керек?
A3: Динамикалық жүктемелерге, аздап жақтаулы ауысымдарға немесе біркелкі емес жүктемелерге байланысты белдіктік тураланатын бөртпелерді қолданыңыз. Олар шағын бұрыштық түзетуге, жиекті азайтуға мүмкіндік береді.
-ТаСм, біз ауыр конвейер жүйелерінің дәл, беріктігін және теңшелетін қажеттіліктерін түсінеміз. Біздің конвейердің құрамдас бөліктері біздің заманауи өнеркәсіптік сипаттамаларға сәйкес келеді - жеке зорлық-зомбылыққа дейін, қатаң ортаға арналған пломбаланған иілгіштерге арналған. Жеткізушілер мен дизайнды, QMH-мен серіктесті бағалау үшін:
Толық парақтар және инженерлік қолдау
Модульдік және техникалық қызмет көрсетуге арналған дизайн
Жоғары сапалы материалдар, дәл дәнекерлеу және қатаң тестілеу
Жауап беру және қосалқы бөлшектердің болуы
Конвейерлер жүйелерін сенімділікпен жобалауға немесе жаңартуға көмектесейік.Бізбен хабарласыңыБүгін баға ұсыныстарын сұрату үшін егжей-тегжейлі сызбаны алыңыз немесе компоненттерді таңдау бойынша кеңес алыңыз.
